1、脈沖閥不工作。原因:電源斷電或清灰控制器失靈;脈沖閥內有雜物,一直漏氣;脈沖閥線圈燒壞;壓縮空氣壓力太低。排除方法:恢復供電或修理清灰控制器;仔細清理除塵設備的脈沖閥;更換脈沖閥線圈;檢查氣路系統及壓縮機。
2、運行阻力大。原因:濾袋板結;脈沖閥不工作或損壞;壓縮空氣壓力太低;脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴;一個或多個提升閥處于關閉狀態。排除方法:清洗濾袋,加強通風;維護或更換脈沖閥;檢查氣路及空氣壓縮機;檢查清灰控制器。
3、運行阻力小。原因:煙氣短路;濾袋破損。排除方法:檢查管路并對損壞處進行補焊;檢查并更換濾袋。
4、濾袋的清理和更換。濾袋在使用過程中,可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現象,從而導致除塵器影響除塵效果,出現以上情況后,需將濾袋從除塵器拆下來,用清水對濾布表面進行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續使用。濾袋的清洗周期由使用者,根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。
一般情況下,濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術,克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗低,占地面積少,運行可靠平穩。
該系列除塵設備特別適合的場合有:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。脈沖除塵設備應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。